Digitalisierung und Nachhaltigkeit

Zukunftsthema und viele Perspektiven

Die Notwen­dig­keit einer nachhal­ti­gen Entwick­lung, egal ob in Indus­trie oder Alltag wird angesichts der zahlrei­chen ökolo­gi­schen und gesell­schaft­li­chen Heraus­for­de­run­gen der heuti­gen Zeit immer deutli­cher: Klima­wan­del, Ressour­cen­knapp­heit oder bedroh­te Tier- und Pflan­zen­ar­ten sind nur einige Beispie­le. Richtig umgesetzt, kann der Einsatz digita­ler Techno­lo­gien eine nachhal­ti­ge Wende in vielen Berei­chen, vor allem aber in der Indus­trie, unter­stüt­zen und beschleu­ni­gen.

Digita­li­sie­rung und Nachhal­tig­keit können aus den unter­schied­lichs­ten Perspek­ti­ven beleuch­tet werden: Energie, Indus­trie 4.0, Kreis­lauf­wirt­schaft, Landwirt­schaft, Wasser, Mobili­tät, Konsum­wirt­schaft und Bauwe­sen. Wir legen unseren Fokus an dieser Stelle auf die  Indus­trie 4.0, da hier auch unsere Exper­ti­se anzusie­deln ist.

Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Industrie 4.0

Indus­trie 4.0 nutzt bereits heute die Möglich­kei­ten der Digita­li­sie­rung für eine quali­ta­ti­ve Weiter­ent­wick­lung: Menschen, Maschi­nen, Anlagen, Logis­tik, Produk­te und Control­ling werden in einem intel­li­gen­ten, digita­len System auf mehre­ren Ebenen mitein­an­der verknüpft. Somit wird nicht nur eine weitest­ge­hend selbst­or­ga­ni­sier­te, energie- und ressour­cen­ef­fi­zi­en­te­re Produk­ti­on möglich, sondern sorgt auch für eine noch stärker indivi­dua­li­sier­te und bedarfs­ori­en­tier­te Produk­ti­on, genannt On-Demand-Produk­ti­on. Durch die digita­le Vernet­zung zwischen Herstel­ler und Kunden werden nur Produk­te herge­stellt, die auch tatsäch­lich vom Kunden nachge­fragt und abgenom­men werden. So können Ressour­cen, Energie und Lager­flä­chen für Produk­te einge­spart werden. Produk­ti­ons­über­schüs­se werden so vermie­den und leisten damit einen Beitrag zur Ressour­cen­scho­nung, zum Klima- und Umwelt­schutz.

Ein weite­rer Punkt der Indus­trie 4.0 ist die voraus­schau­en­de Instand­hal­tung (Predic­ti­ve Mainten­an­ce). Diese kann ebenfalls wesent­li­che Beiträ­ge im Bereich der Nachhal­tig­keit leisten. Die gesam­mel­ten, digita­len Daten bilden hierfür die Grund­la­ge. Durch den Einsatz moder­ner Sensor­tech­nik und der Auswer­tung der damit erfass­ten Betriebs­da­ten und Anlagen­zu­stän­de können mögli­che Problem­her­de frühzei­tig erkannt und behoben werden, ehe sie Störun­gen verur­sa­chen. So können gezielt Fehlchar­gen und ungeplan­te Still­stands­zei­ten vermie­den werden, was Energie und weite­re Ressour­cen einspart.

Unser Projekt mit dem Rundstrick­ma­schi­nen­her­stel­ler Mayer & Cie. GmbH & Co. KG zielt genau hierauf ab. Im Zuge dieses Projekts wurde das Maschi­nen­por­tal “knitlink” entwi­ckelt, welches die Möglich­keit zur Erfas­sung, Analy­se und Auswer­tung von Maschi­nen­da­ten bietet. Ziel war es, die Bedie­nung von Rundstrick­ma­schi­nen durch raffi­nier­tes Report­ing zu erleich­tern. Von jedem belie­bi­gen Stand­ort aus und zu jeder Zeit kann hierbei auf alle Maschi­nen­da­ten, wie wichti­ge Ereig­nis­se, Effek­ti­vi­tät der Produk­ti­on und Fehler bei dieser, zugegrif­fen und dementspre­chend zeitnah reagiert werden.

Bei MeetNow! sind wir davon überzeugt, dass die Digita­li­sie­rung erheb­li­ches Poten­zi­al hat, die Indus­trie­pro­duk­ti­on weltweit nicht nur intel­li­gen­ter und effizi­en­ter, sondern auch umwelt-freund­li­cher zu machen.

Damit kann diese einen großen Beitrag zu einer klima­freund­li­chen und ressour­cen­scho­nen­den Zukunft leisten.

Wir möchten kleine und mittel­stän­di­sche Unter­neh­men durch die digita­le Trans­for­ma­ti­on führen und aktiv an der Entwick­lung der Indus­trie 4.0 mitwir­ken, wodurch auch wir als IT-Unter­neh­men eine nachhal­ti­ge Entwick­lung der Indus­trie aktiv unter­stüt­zen und voran­trei­ben können. Wir tragen mit unserer Arbeit Tag für Tag dazu bei, dass analog erfolg­rei­che Unter­neh­men diesen Erfolg auch in der digita­len Zukunft beibe­hal­ten.